食品廠污水處理設(shè)備
食品廠污水處理設(shè)備進(jìn)程注意點(diǎn)
1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖,預(yù)備根底以裝置平面圖巨細(xì)尺度為準(zhǔn),做好混凝土底板,根底需求均勻承壓5t/m2,根底有必要水平,并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才干進(jìn)行裝置,如設(shè)備裝置在地坪以下,根底離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺度為準(zhǔn),一起附近發(fā)掘?qū)挾龋L(zhǎng)度有必要離根底邊線500mm以上,以便管道裝置。
2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)思考好,設(shè)備就位時(shí)有必要按說(shuō)明書(shū)設(shè)備自重,合作吊車(chē)噸位巨細(xì),裝置次序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位,筒體的方位,方向不能放錯(cuò)。
3、依據(jù)裝置圖,銜接管道,設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好,使銜接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固定,肯定保證不使設(shè)備活動(dòng)上浮, 一起須在設(shè)備中寫(xiě)入污水(無(wú)污水時(shí),用別的水源或自來(lái)水替代),充溢度有必要到達(dá)70%以上,以防設(shè)備上浮。一起,查看好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口有必要不滲漏,一起設(shè)備不受地上水上漲,而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備裝置結(jié)束無(wú)不當(dāng)后,即可用土填入設(shè)備附近與空隙中夯實(shí),并整平地上填土?xí)r應(yīng)留意: (1)設(shè)備人孔蓋板有必要高出地坪50mm擺布; (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時(shí)留意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,堅(jiān)持枯燥,通??刂乒癫荒芊旁诼短?。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,焚毀控制板。
7、地埋式污水處理設(shè)備留意事項(xiàng):
(1)設(shè)備裝置的地方有必要保證下雨不積水;
(2)設(shè)備的出水管有必要在相對(duì)地坪0.4m以下;
(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車(chē)輛通過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的);
(4)設(shè)備通常不得抽暇內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、裝置圖及管道銜接圖按規(guī)范銜接及平面布置。
安全衛(wèi)生與防護(hù)
1、安全防護(hù) 為了處理長(zhǎng)生產(chǎn)運(yùn)行的安全檢查性,應(yīng)切實(shí)考慮如下安全檢查措施:
1.1在各敞口且水深的埋地構(gòu)筑物上部設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)置頂蓋。
1.2在站內(nèi)構(gòu)筑物上部設(shè)置必要的照明裝置,以利于夜間操作。
1.3污泥池如較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行,應(yīng)放空或清理,以防可燃?xì)怏w的產(chǎn)生。
1.4各控制室、化驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置滅火裝置。
1.5經(jīng)常性開(kāi)展安全防火及安全生產(chǎn)教育,結(jié)合生產(chǎn)管理及工藝流程實(shí)際,經(jīng)常組織職工安全生產(chǎn)知識(shí)。
2、防臭措施
2.1站址環(huán)境:污水處理站應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民區(qū),附近既無(wú)風(fēng)景區(qū)及公共設(shè)施,從衛(wèi)生角度看,符合環(huán)境保護(hù)要求。
2.2處理站區(qū)可能會(huì)產(chǎn)生臭氣,主要來(lái)源為污泥處理及生化處理部份,臭氣類(lèi)別主要是氨和硫化氫氣體,臭氣微乎其微。
2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置,在污泥區(qū)四周種植無(wú)落葉灌木作為隔離帶,以減少臭味污染。
2.4對(duì)產(chǎn)生臭味較大的污泥池等采用相關(guān)措施進(jìn)行密封,并設(shè)帶通風(fēng)口的檢修孔,可以有效的防止臭味外溢。
2.5通過(guò)以上措施可以將臭氣強(qiáng)度控制在一級(jí)范圍之內(nèi)。
3、減噪措施
3.1污水處理站主要噪聲污染源為風(fēng)機(jī),本設(shè)計(jì)方案將在進(jìn)出氣管中設(shè)置消聲器,其所產(chǎn)生的噪聲不能對(duì)周?chē)a(chǎn)生任何影響。
3.2污水處理站其它如水泵等其它機(jī)械傳動(dòng)類(lèi)所產(chǎn)生的噪聲均不對(duì)周?chē)a(chǎn)生影響。
3.3總之,該污水處理廠所產(chǎn)生的噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境不會(huì)產(chǎn)生危害。
安裝、調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)
1、設(shè)備的安裝
該類(lèi)型地埋式污水處理設(shè)備采用機(jī)電一體化封閉結(jié)構(gòu),無(wú)需專(zhuān)人管理,主要用于處理小水量生活污水。
設(shè)備安裝采用地埋式安裝,設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)的大小規(guī)格應(yīng)與設(shè)備的平面安裝圖相符合,基礎(chǔ)面積略大于設(shè)備投影面積,基礎(chǔ)必須水平,以保證設(shè)備運(yùn)行正常,同時(shí)方便安裝過(guò)程。
為保證設(shè)備管路暢通,應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求保證某些設(shè)備或管路的傾斜度。
設(shè)備安裝后,應(yīng)在設(shè)備內(nèi)注入清水,進(jìn)行試驗(yàn),檢查各管道有無(wú)滲漏,在確定管道無(wú)滲漏后,即在地埋式設(shè)備四周覆土,一直到設(shè)備檢查孔,并平整地面。
在連接潛水曝氣機(jī)等設(shè)備的電源線時(shí),應(yīng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
2、設(shè)備的調(diào)試
地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,即培養(yǎng)填料上的生物膜,污水泵按額定的流量把污水抽入設(shè)備內(nèi),啟動(dòng)潛水曝氣機(jī)進(jìn)行曝氣,每天觀察接觸池內(nèi)的填料的情況,如填料上長(zhǎng)出橙黃或橙黑色的膜,表面生物膜已經(jīng)培養(yǎng)好,這一過(guò)程一般需要7~15天。
3、設(shè)備的運(yùn)行
地埋式污水處理設(shè)備一般為全自動(dòng)控制,不需要配專(zhuān)門(mén)的管理人員,但在設(shè)備允許過(guò)程中用注意保養(yǎng)。
(1)如污水較少或沒(méi)有污水,為保證生物膜的正常生長(zhǎng),使生物膜不死亡脫落,曝氣機(jī)可間歇啟動(dòng)。啟動(dòng)周期為2小時(shí),每次運(yùn)行時(shí)間為30分鐘。
(2)嚴(yán)禁砂石、泥土和難以降解的廢物(如塑料、纖維織物、骨頭、毛發(fā)、木材等)進(jìn)入設(shè)備,這些物質(zhì)很難進(jìn)行降解,且會(huì)造成管路堵塞。
(3)防止有毒有害化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備,這些物質(zhì)將影響生化過(guò)程進(jìn)行,嚴(yán)重的將導(dǎo)致設(shè)備生化反應(yīng)系統(tǒng)破壞。
(4)在運(yùn)行過(guò)程中,必須保證雨水不能進(jìn)入;設(shè)備上方不得停放大型車(chē)輛。
5、設(shè)備維護(hù)
地埋式污水處理設(shè)備投入運(yùn)行后,必須建立一套定期維護(hù)保養(yǎng)制度,維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要有:
(1)出現(xiàn)故障必須及時(shí)排除,主要故障為管路堵塞和潛水曝氣機(jī)的損壞,如果不及時(shí)排除將影響生物膜的生長(zhǎng),甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備生化系統(tǒng)的破壞。
(2)設(shè)備內(nèi)部的電氣設(shè)備必須正確使用,非專(zhuān)業(yè)人員不能打開(kāi)控制柜,應(yīng)定期請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)電器設(shè)備的絕緣性能進(jìn)行檢查,以防發(fā)生觸電事故。
的構(gòu)造
1、 LHTL-I型填料
該填料選用優(yōu)質(zhì)PVC制成的新型折波填料,填料間距30mm,比表面積達(dá)400m2/m3以上,不堵塞,表面有波紋,易掛膜。
該填料具有質(zhì)量輕、安裝合理、組裝后配水均勻,不會(huì)有死角現(xiàn)象,有利于生物膜的生長(zhǎng),提高生物量與生物的活性。
2、 LHTL-II型填料 該填料選用特制塑料和樹(shù)脂組成,結(jié)構(gòu)科學(xué)、新穎,填料比表面積達(dá)1000m2 /m3以上,比重輕0.97g/cm3 ,不堵塞,易掛膜。
該填料是纖維球體,網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料,只須直接投加、不須固定。難降解物質(zhì)去除效果好,氮、磷、硫化物去除率高,污泥產(chǎn)生量少。
3、 曝氣
采用中心廊道式曝氣,曝氣管設(shè)置在池的中間。在曝氣時(shí),空氣能帶動(dòng)水向兩邊循環(huán),形成二個(gè)環(huán)流。罐體為圓形,因此*。其氣孔小,不易堵塞,調(diào)整與更換方便。氧的轉(zhuǎn)移效率大于18%,比一般曝氣頭高2~3倍。
4、 管道
設(shè)備所有管道均采用ABS管,管道間連接用ABS粘結(jié)劑粘結(jié)。
5、 格柵
格柵網(wǎng)選用不銹鋼制造,柵條間距為2mm,具有自動(dòng)清污,不易堵塞,分離效果好等特點(diǎn)。
工藝流程說(shuō)明
生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機(jī)污染物及氨氮,主要依賴(lài)于工藝中的A、O兩級(jí)生物系統(tǒng)。其工藝原理是在A級(jí),由于污水中的有機(jī)物濃度很高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時(shí)微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N,同時(shí)利用有機(jī)碳源作電子供體,將NO2、NO3-N轉(zhuǎn)化成N3,而且利用部分有機(jī)碳與NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能,減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷,完成反硝化作用,zui終消除氮的營(yíng)養(yǎng)污染。在O級(jí),由于有機(jī)物得到進(jìn)一步的氧化分解,同時(shí)在碳化作用趨于完成情況下,硝化作用能順利進(jìn)行,在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物氧化池,池中主要存在好氧生物及臭氧型細(xì)菌(硝化菌)和有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳或CO2作為營(yíng)養(yǎng)源,將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A級(jí)池,為A級(jí)池提供電子接受體,通過(guò)硝化作用,zui終消除氮污染,污水zui后再經(jīng)沉淀、消毒達(dá)到設(shè)計(jì)排放要求。
A. 采用人工格柵,清除污水中3mm以上固體物,保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)滿足系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行的要求。
B. 采用A/O處理工藝,提高了污染物的去除率,不僅能有效降除BOD5,而且能有效去除磷和氨氮。
C.采用厭氧反應(yīng)池,在厭氧條件下回流污泥與進(jìn)水充分混合,聚磷菌在此釋放磷并同時(shí)吸收環(huán)境中的低分子酸,以PHB的形式儲(chǔ)存起來(lái),在好氧環(huán)境中,聚磷菌大量吸收磷,達(dá)到除磷的目的。
D.采用三級(jí)生物接觸氧化池,池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng),為有機(jī)污染物的降除,氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境,提高了有機(jī)污染物及氨氮、磷的去除效率。
E. 采用豎流式沉淀池,主要為澄清接觸氧化池出水,為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用合理的設(shè)計(jì)參數(shù),從而提高了澄清效果。
F.采用豎流翻騰接觸消毒形式,*殺滅各種病原菌及大腸菌群。