處理量 | 0.5-50m3/h | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
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設(shè)備安裝后試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)振動(dòng)和異常響聲。啟動(dòng)時(shí)注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
2、各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行,并且沒(méi)有阻塞,碰撞現(xiàn)象。
3、在轉(zhuǎn)中保持動(dòng)態(tài)所應(yīng)有的間隙,無(wú)抖動(dòng)晃擺現(xiàn)象。
4、在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或之后以手動(dòng)或自動(dòng)操作,全程動(dòng)作各5次以上,動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤,下卡、不碰、不抖。各傳動(dòng)件運(yùn)行靈活(包括 條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰、不卡、不緾、不跳槽),并保持緊張狀態(tài)。
5、各限位開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)中動(dòng)作及時(shí),安全可靠。
6、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)。
7、滾動(dòng)輪與導(dǎo)向槽軌各 嚙合運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。
8、一般空車(chē)轉(zhuǎn)2h,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常、不振顫、不抖動(dòng)、無(wú)噪聲、不卡塞,各傳動(dòng)靈活可靠。
9、各部軸承注加規(guī)定潤(rùn)滑油,應(yīng)不漏、不發(fā)熱,升溫小于60℃。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中要測(cè)定轉(zhuǎn)速,動(dòng)及其他電壓、電流等。參數(shù),應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并填寫(xiě)記錄表格。
11、水泵的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)
11.1查閱安裝質(zhì)量記錄,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量要求。
11.2開(kāi)車(chē)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2%,必須達(dá)到下表要求:
項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 填料函在蓋處 松緊適當(dāng),應(yīng)有少量水滴出溫度不應(yīng)過(guò)高 電動(dòng)機(jī)電流值 不超過(guò)額定值 運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 無(wú)異常聲音,平穩(wěn),無(wú)較大振動(dòng) 軸承溫度 滾動(dòng)軸承<70℃,滑動(dòng)軸承<60℃ 運(yùn)轉(zhuǎn)溫升<35℃
12、風(fēng)機(jī)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn) 羅茨式風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于4h,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱(chēng)壓力下,電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)額定值。
污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備:
1、檢查切割機(jī)。潤(rùn)滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋、前后閥門(mén)處于打開(kāi)位置。
2、檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線)
3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門(mén)是否處于正確位置。
6、檢查離心機(jī)。(軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器)