南京衛(wèi)生院一體化污水處理裝置設(shè)備

 MBR污水處理技術(shù)有如下特點：

1）采用*的定期水反洗、化學(xué)反洗及化學(xué)清洗工藝保證了膜組件的產(chǎn)水能力和膜通量。

2）跨膜壓力（TMP)低，通常為0.01?0.06 MPa，可利用虹吸原理而無需外加抽吸動力即可產(chǎn)水，系統(tǒng)運行費用低。

3）MBR工藝采用缺氧和好氧組合形式。污水入缺氧區(qū)，在此將大分子量長鏈有機物分解為易生化的小分子有機物，然后污水進(jìn)入好氧區(qū)進(jìn)行有機物生物降解，同時進(jìn)行生物硝化反應(yīng)，并通過回流到缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化，完成脫氮功能。

好氧區(qū)，在硝化菌的作用下進(jìn)行如下化學(xué)反應(yīng)：

2NH4++3O2    2NO2-+4H++2H2O

2N02-+02    2N03-

缺氧區(qū).在反硝化菌的作用下進(jìn)行如下化學(xué)反應(yīng)

6N03-+2CH30H  6N02-+2C02+4H20

2N02-+3CH30H    3N2  +3H20+60H-+3C02

4.2.3  MBR 優(yōu)點

MBR是高效膜分離技術(shù)與生化技術(shù)相結(jié)合的新型污水處理技術(shù)。它繼承了膜分離技術(shù)和生化處理技術(shù)的特點并強化了生化處理效果。

1)0.05微米膜過濾產(chǎn)水，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用；

2)與傳統(tǒng)處理系統(tǒng)相比，可節(jié)省50%的土地使用面積；

3)由于膜的高效截流作用，微生物*截流在反應(yīng)器內(nèi)，實現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時間(HRT) 和污泥齡(SRT)的*分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定；

4)反應(yīng)器內(nèi)的微生物濃度高達(dá)5000-8000毫克/升，生化效率高，耐沖擊負(fù)荷強；

5)泥齡(SRT)長，有利于增值緩慢的硝化細(xì)菌的截流、生長和繁殖，系統(tǒng)硝化效率得以提高；

6)反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡條件下運行，剩余污泥排放量少；

7)膜分離使污水中的大分子難降解成分在生物反應(yīng)器內(nèi)有足夠的停留時間，大大提高了難降解有機物的降解效率；

8)系統(tǒng)自動化程度高，采用PLC控制，可實現(xiàn)全程自動化控制；

9)模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運行費用低廉。

4.2.4膜組件描述

MBR系統(tǒng)使用中空纖維膜進(jìn)行固液分離。它具有較高的過濾效率，能夠有效的將細(xì)菌、懸浮顆粒及雜質(zhì)移除，從而獲得優(yōu)質(zhì)的過濾水。此外，由于單片膜組件過濾面積大，所以膜的安裝占用體積小，減小了反應(yīng)器的體積和占地面積。

a—集水管長度；b—兩端集水管中心距；c一集水管外徑；單位為毫米（mm
注意：

①根據(jù)水質(zhì)及實驗數(shù)據(jù)選擇，具體可咨詢我方技術(shù)人員。

②根據(jù)原水水質(zhì)確定，或根據(jù)實際運行進(jìn)行調(diào)整。

③根據(jù)原水水質(zhì)實際情況確認(rèn)。一般1次/2?3個月。

膜組件應(yīng)該安裝于MBR的單元內(nèi)部，按膜絲垂直方向安裝，并確保纖維有一定的松弛。建議在上端和下端之間有10mm的松弛余量。

MBR系統(tǒng)由一系列單元組成，每個單元都有多排NL膜組件。這些單元獨立的包括一個活性污泥槽，膜組件單元應(yīng)盡量安裝在MBR曝氣槽的中央，并確保前后左右有足夠的空間。

在NL膜組件的操作過程中有以下幾方面是非常關(guān)鍵的，包括過濾、跨膜壓差的設(shè)置、產(chǎn)水量設(shè)置。

(2)過濾

WDNL膜組件對MBR中的污水進(jìn)行固液分離，能有效的去除水中的懸浮顆粒和有機雜質(zhì)。

(3)跨膜壓差（TMP)

跨膜壓差，是保障產(chǎn)水的動力差，此數(shù)值的越低說明膜性能和污染越清，反之則說明膜污染比較嚴(yán)重，應(yīng)該進(jìn)行化學(xué)清洗。跨膜壓差是衡量系統(tǒng)設(shè)計和運行是否正常的重要指標(biāo)參數(shù)。

(4)產(chǎn)水量

設(shè)計者必須對膜組件系統(tǒng)的過濾流量進(jìn)行設(shè)定，這一數(shù)據(jù)可以根據(jù)中試實驗結(jié)果或?qū)υ幚淼慕?jīng)驗來確定。根據(jù)我司的工程經(jīng)驗以及業(yè)內(nèi)專家和實際工程應(yīng)用的反饋，相對經(jīng)濟的的膜通量可以設(shè)定在12?13L / m2.h的范圍內(nèi)。

我們建議每天對透過水流量和跨膜壓差進(jìn)行記錄，以便于更好的進(jìn)行操作控制。同時對懸浮顆粒濃度和濁度進(jìn)行測量，以便隨時評測膜分離效率。