處理量 | 0.5-50m3/h |
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對污水處理工藝的選擇應(yīng)當十分慎重,污水處理工藝選擇應(yīng)當充分考慮污水量和污水水質(zhì)以及經(jīng)濟條件和管理水平,優(yōu)先選用技術(shù)、安全可靠、低投入、占地少、操作管理方便的處理工藝。
對于常規(guī)的城市污水處理廠的污水(生活污水為主,工業(yè)水含量較少)進行活性污泥法處理,滿足一級B出水標準后,再進行深度處理,基本能夠滿足一級A的標準的要求,而二級處理可選的工藝很多,如A/O法、A2O及其改進工藝、氧化溝及其改進工藝、SBR法及其改進工藝等等,均能取得良好效果。但是對于某些城市污水處理廠,由于工業(yè)廢水所占比例較大,有機物濃度遠高于城市生活污水水質(zhì),其B/C、B/N、B/P的比值波動較大,會對常規(guī)的A/O、氧化溝法等工藝造成極大的沖擊,使得系統(tǒng)運行不穩(wěn)定,影響處理效果。
進水多為工業(yè)廢水(化工廢水較多),為保證后續(xù)處理工藝進水水質(zhì)穩(wěn)定,避免因BOD5/CODcr和C/N比值不穩(wěn)定影響后續(xù)處理效果,本工程工藝前段增加水解酸化池,進一步提高BOD5/CODcr比值,滿足易生化處理要求。水解酸化池的作用是在進水水質(zhì)B/C和C/N比不穩(wěn)定的情況下,在水解階段把固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì),大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì),在酸化階段把碳水化合物降解為脂肪酸,提高廢水的可生化性,維持后續(xù)處理工藝正常運行,保證出水水質(zhì)。
根據(jù)我國《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GB50014-2006),污水處理廠的處理效率見下表。
處理級別 | 處理方法 | 主要工藝 | 處理效率(%) | |
SS | BOD5 | |||
一級 | 沉淀法 | 沉淀(自然沉淀) | 40~50 | 20~30 |
二級 | 生物膜法 | 初次沉淀、生物膜反應(yīng)、二次沉淀 | 60~90 | 65~90 |
活性污泥法 | 初次沉淀、活性污泥反應(yīng)、二次沉淀 | 70~90 | 65~95 |
對于受人們生活、生產(chǎn)影響而受污染的污水,其主要成份具有較高得可生化性,污水中的污染物易被微生物所降解。因而,選用“脫氮(除磷)二級處理+深度處理(化學除磷)”工藝。
對于以工業(yè)廢水(占60%以上)為主要成份的污水,由于此類污水中含有含有大量的難降解化學成份,可生化性較差。因而,選用“水解酸化+脫氮(除磷)二級處理+深度處理(化學除磷)”工藝。
生物處理段是污水廠的核心部分,生物處理工藝的選擇對污水廠的投資以及運行管理起著舉足輕重的作用。根據(jù)進出水水質(zhì)要求,所選工藝應(yīng)具有除磷脫氮功能。目前常用的污水處理除磷脫氮工藝大多是在傳統(tǒng)生物處理工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其種類及形式較多,如傳統(tǒng)的A2/O及其改良工藝(如UCT工藝)、SBR類及其變型工藝(CAST工藝等)、各種氧化溝工藝等,但不外乎活性污泥法工藝和生物膜法工藝兩種。目前活性污泥法占有優(yōu)勢,僅有少數(shù)污水廠采用生物膜法工藝。
傳統(tǒng)A2/O法即厭氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流經(jīng)三個不同的功能分區(qū),在不同微生物菌群的作用下,去除污水中的有機物、氮和磷。
該工藝在系統(tǒng)上是zui簡單的同步除磷脫氮工藝,總水力停留時間小于其它同類工藝,在厭氧(缺氧)、好氧交替運行的條件下可抑制絲狀菌繁殖,克服污泥膨脹,SVI值一般小于100,有利于處理后污水與污泥的分離,運行中在厭氧和缺氧段內(nèi)只需輕緩攪拌,運行費用低。由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開,有利于不同微生物菌群的繁殖生長,因此除磷脫氮效果非常好。目前,該法在國內(nèi)外使用較為廣泛。
但傳統(tǒng)A2/O工藝也存在本身固有的缺點。脫氮和除磷外部環(huán)境條件的要求
是相互矛盾的,脫氮要求有機負荷較低,污泥齡較長,而除磷要求有機負荷較高,污泥齡較短,往往很難權(quán)衡。
為了克服傳統(tǒng)A2/O工藝的缺點,出現(xiàn)了多種改良型A2/O工藝,其中一種就是UCT工藝。
與傳統(tǒng)A2/O法相比,UCT工藝不同之處在于污泥先回流至缺氧池,而不是厭氧池,再將缺氧池部分混合液回流至厭氧池,從而減少了回流污泥中過多的硝酸鹽對厭氧放磷的影響。但是UCT工藝增加了一次回流,多一次提升,運行費用將增加。
此工藝流程較長,構(gòu)筑物較多,設(shè)備維修不便,操作管理較復雜,投資略高,相對成熟可靠,處理效果穩(wěn)定,一般運用于較大規(guī)模且具有較高運行管理水平的城市污水廠。
序批式活性污泥法(SBR)又稱間歇式活性污泥法,早在1914年就由英國學者Ardern和Locket發(fā)明的水處理工藝。80年代前后,由于自動化、計算機等高新技術(shù)的迅速發(fā)展以及在污水處理領(lǐng)域的普及與應(yīng)用,此項技術(shù)獲得重大進展。使得間歇活性污泥的運行管理也逐漸實現(xiàn)了自動化。由于SBR在運行過程中,各階段的運行時間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運行功能要求等靈活變化。對于SBR的反應(yīng)來說,只是時序控制,無空間控制障礙,所以可以靈活控制。因此,SBR工藝發(fā)展速度極快,近幾年來,已發(fā)展成多種改良型,主要有:ICEAS法、CAST法、Unitank法和DAT-IAT法。
CAST工藝和SBR不同,在循環(huán)式活性污泥法中結(jié)合有生物選擇器、生物反應(yīng)池二個區(qū)域,容積較小的*區(qū)作為生物選擇器,第二區(qū)為主反應(yīng)區(qū)。*
區(qū)和第二區(qū)在水力上是相通的。用泵將主反應(yīng)區(qū)的活性污泥回流到選擇器中。
UNITANK的工藝思想、池子布置和運行方式與三溝式氧化溝相類似,但在池體構(gòu)型、曝氣方法、出水方式等方面有所不同,一般由一矩形池子組成,內(nèi)分三格,三格在水力上是相通的。池子外側(cè)二格交替作為曝氣池和沉淀池,中間池始終作為曝氣池,在每一格池子中設(shè)置曝氣裝置,可以為表面曝氣設(shè)備,也可以是鼓風曝氣系統(tǒng)。
SBR類活性污泥法工藝操作靈活,可采用多種運行方式,但是單池處理能力較小,在較大規(guī)模的城市污水廠中采用,分組數(shù)多,控制點多,給操作管理帶來了不便。為減少平面占地,該工藝也可在較大水深下運行(取決于撇水設(shè)備的能力),但水深加大,浪費的水頭較大,運行能耗較高,同時對運行過程的自控技術(shù)要求較高。
故國內(nèi)僅有十余座城市污水廠采用該工藝。