處理量 | 0.5-50m3/h | 額定電壓 | 380v |
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絮凝劑制備系統(tǒng)維護規(guī)程
零配件更換方法依離心機說明書相關部分。
1、在離心機開啟后并達到zui高轉速后,調整基本轉速差、控制斜率、控制起點。
2、當泥餅含水率過高而分離液清澈時,進行如下操作:
⑴、降低轉速差。(含水率稍高)
⑵、調高澄清液堰板或調低進料量。(含水率稍高)
⑶、增加絮凝劑投加量。(含水率高)
⑷、降低轉速差并增加絮凝劑投加量。(含水率太高)
3、當泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調整時,檢查泥質是否符合離心機脫水要 求并對泥質進行調質處理后再進行脫水。
4、當泥餅含水率過低而分離液清澈時,進行如下操作:
⑴、調高轉速差。(含水率稍低)
⑵、調低澄清液堰板或調高進料量。(含水率稍低)
⑶、減小絮凝劑投加量。(含水率低)
⑷、調高轉速差并減小絮凝劑投加量。(含水率太低)
5、當泥餅含水率符合要求而分離液混濁時,進行如下操作:
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝劑投加量。
⑶、離心機的易損件進行檢查。
6、污泥攪拌器安裝以后,不能長期浸在水中不用,每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應性,或提起放在干燥處備用。
巴中生活污水處理一體化設備電氣配線
1、管內穿線
a.選擇導線:各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護地線應加以區(qū)分,用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,蘭線作N線。
b.穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內,在管路的兩端應留有10~15cm的余量(在管路較長或轉彎多時,可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好)。當穿帶線受阻時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。
c.清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內雜物清凈。
d.放線及斷線
放線:放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對,放線時導線應置于放線架或放線車上,不能將導線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。
斷線:剪斷導線時,導線的預留長度按以下情況予以考慮:接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm;配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2;干線在分支處,可不剪斷導線而直接作分支接頭。
e.導線與帶線的綁扎:
當導線根數(shù)較少時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實,綁扎牢固;當導線根數(shù)較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。
f.管內穿線
在穿線前,應檢查鋼管(電線管)各個管口的護口是否齊全,如有遺漏和破損,均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項:
同一交流回路的導線必須穿在同一管內
不同回路,不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內。
導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余量。