處理量 | 0.5-50m3/h | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
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1)材料要求
進(jìn)場材料必須有合格證。
2)鋼筋加工
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬,漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。
Ⅰ級(jí)鋼筋的末端作135度彎鉤,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,形式符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍,平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級(jí)鋼需焊接時(shí),用綁條焊,焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的zui大彎矩處。進(jìn)行焊接以前,必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書。
3)鋼筋支架的制作和安裝
為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確,在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋支架,支架單獨(dú)設(shè)置。底板支架為直徑12mm鋼筋,池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝支架。
4)鋼筋的綁扎與安裝
底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎,Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊,焊接長度按設(shè)計(jì)要求,受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。
池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行,池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡易架子固定,鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制,墊塊的誤差不大于±3mm,綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè),不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn),合格后方可投入使用。
【設(shè)備單機(jī)調(diào)試】
1.試驗(yàn)準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊(cè)、備件和工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。
2、檢查和清潔設(shè)備,清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。
3、依照廠商說明潤滑設(shè)備。
4、在手動(dòng)位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
5、在手動(dòng)位置操作閥門全開全閉,檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。
6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。
7、檢查所有設(shè)備的控制回路。
8、制定相應(yīng)的試驗(yàn)、試車計(jì)劃,準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。并報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。
9、單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計(jì)水位。
2.功能試驗(yàn)(空載試驗(yàn))
1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間開始試驗(yàn)。
2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn),直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行,達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。
3、空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行,并對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量,作好記錄。
4、試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行,達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。