處理量 | 0.5-50m3/h | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
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1.試驗準備
1、準備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護手冊、備件和工具、臨時材料及設(shè)備。
2、檢查和清潔設(shè)備,清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。
3、依照廠商說明潤滑設(shè)備。
4、在手動位置檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。
5、在手動位置操作閥門全開全閉,檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。
6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。
7、檢查所有設(shè)備的控制回路。
8、制定相應(yīng)的試驗、試車計劃,準備相應(yīng)的測試表格。并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準。
9、單機調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位。
2.功能試驗(空載試驗)
1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。
2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進行功能試驗,直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行,達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。
3、空載試驗首先保證電氣設(shè)備的正常運行,并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進行監(jiān)視和測量,作好記錄。
4、試驗直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行,達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。
3.單機調(diào)試(負載試驗)
1、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后,在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間,在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進行荷載調(diào)試開始單機調(diào)試。
2、池體滿水(水源為廠區(qū)臨時水),確保池體水位滿足調(diào)試要求。
3、開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并隨時觀察運行狀態(tài)。
4、在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后,開啟設(shè)備進行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標準;工作電流穩(wěn)定情況;控制環(huán)路的功能是否完善;系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進行記錄。
5、荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備
安裝及調(diào)試的要求為止。
6、單機調(diào)試結(jié)束后,斷開電源和其它動力源;消除壓力和負荷,例如放水、放氣;檢查設(shè)備由無異常變化,檢查各處緊固件;安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置;整理記錄、填寫調(diào)試報告,清理現(xiàn)場。