處理量 | 0.5-50m3/h |
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污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
① 螺桿泵在初次啟動前,應將所有構筑物、管道的進行清理,防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。
② 平時啟動前應打開進出口閥門,啟動時應充滿介質,不允許空轉,輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在*運轉前和大修后,應校驗同軸度精確度,以保證乎穩(wěn)運行。
④ 在運行過程中,基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,經常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運行時,填料函處會滴水,水起到潤滑作用,正常應每分鐘50~100滴,超過時應緊螺栓或更換盤根。
螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣,運行中根據使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運轉中的螺桿泵,白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常,是否漏油,是否升溫,軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數,可發(fā)現泵是否空轉,管路是否堵塞。
d.聽運轉時有無異常聲音。
⑦ 認真填寫運行記錄,主要記錄的內容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄,填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧ 定子和轉子應定期更換,更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。
⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大,此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適,控制線路故障,缺相運行。泵體內物質含量大,有堵塞。停機時介質沉淀,并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,無法轉動。
b.不出泥 其原因如下。
進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。
c.流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現內漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低,使定子冷縮,密封不好。軸封泄誦。
d.噪聲及振動過大 其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內無介質,于運轉。定子橡膠老化,碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯軸器損壞。聯軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。
e.填料函發(fā)熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。
f.填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。
閘門與閥門的使用及保養(yǎng)
a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主,這些部位應每三個月加注一次潤滑脂,以保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的,應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內螺旋式的閘門,其螺桿長期與污水接觸,應經常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。
b.在使用電動閘或閥時,應注意手輪是否脫開,板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開,在啟動電機時一旦保護裝置失效,手柄可能高速轉動傷害操作者。
c.在手動開閉閘或閥時應注意,一般用力不要超過15kg,如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時如加大臂力就可能損壞閥桿,應在排除故障后再轉動;當閘門閉合后應將閘門手柄反轉一二轉,這有利于閘門再次啟動。
d.電動閘與閥的轉矩限制機構,不僅起過扭矩保護作用,當行程控制機構在操作過程中失靈時,還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調的,應將其隨時調整到說明書給定的扭矩范圍之內。有少數閘閥是靠轉矩限制機構來控制閘板或閥板壓力的,如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等,如調節(jié)轉矩太小,則關閉不嚴;反之則會損壞連桿,更應格外注意轉矩的調節(jié)。
e.應將閘和閥的開度指示器指針調整到正確的位置,調整時首先關閉閘門或閥門,將指針調零后再逐漸打開;當閘門或閥門*打開時,指針應剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況,也有助于發(fā)現故障,例如當指針未指到全開位置而馬達停轉,就應判斷這個閥門可能卡死。
f.長期閉合的污水閥門,有時在閥門附近形成一個死區(qū),其內會有泥沙沉積,這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現阻力增大,不要硬開,應反復做開合動作,以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現閥門附近有經常積砂的情況,應時常將閥門開啟幾分鐘,以利于排除積砂;同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門,也應定期運轉一兩次,以防止銹死或者淤死。