恩施一體化生活污水處理達(dá)標(biāo)設(shè)備

• 恩施一體化生活污水處理達(dá)標(biāo)設(shè)備

  A2/O工藝特點(diǎn)

  （1）污染物去除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負(fù)荷。　

  （2）污泥沉降性能好。

  （3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。

  （4）脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

  （5）在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程zui為簡單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。

  （6）在厭氧—缺氧—好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。

  （7）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。

  氧化溝工藝的缺點(diǎn)

  （1）污泥膨脹問題　　當(dāng)廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化溝中污泥負(fù)荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷較高時(shí)。微生物的負(fù)荷高，細(xì)菌吸取了大量營養(yǎng)物質(zhì)，由于溫度低，代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì)，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨脹。

  （2）泡沫問題　　由于進(jìn)水中帶有大量油脂，處理系統(tǒng)不能*有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌，產(chǎn)生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產(chǎn)生泡沫。

  （3）污泥上浮問題　　當(dāng)廢水中含油量過大，整個(gè)系統(tǒng)泥質(zhì)變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時(shí)間，易造成缺氧，產(chǎn)生腐化污泥上?。划?dāng)曝氣時(shí)間過長，在池中發(fā)生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮?dú)?，使污泥上??；另外，廢水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。

  （4）流速不均及污泥沉積問題　　在氧化溝中，為了獲得其*的混合和處理效果，混合液必須以一定的流速在溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。一般認(rèn)為，zui低流速應(yīng)為0.15m/s，不發(fā)生沉積的平均流速應(yīng)達(dá)到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設(shè)備一般為曝氣轉(zhuǎn)刷和曝氣轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)刷的浸沒深度為250~300mm，轉(zhuǎn)盤的浸沒深度為480~ 530mm。與氧化溝水深（3.0~3.6m）相比，轉(zhuǎn)刷只占了水深的1/10~1/12，轉(zhuǎn)盤也只占了1/6~1/7，因此造成氧化溝上部流速較大（約為0.8~1.2m，甚至更大），而底部流速很?。ㄌ貏e是在水深的2/3或3/4以下，混合液幾乎沒有流速），致使溝底大量積泥（有時(shí)積泥厚度達(dá)1.0m），大大減少了氧化溝的有效容積，降低了處理效果，影響了出水水質(zhì)。

  污水站操作規(guī)程

  本玻璃鋼埋地式污水處理裝置系二級(jí)生化處理工藝設(shè)施，操作要求較為嚴(yán)格，為了保證污水站處理設(shè)施的正常運(yùn)行，使處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，特制定本操作規(guī)程。

  1、在本污水處理裝置前端需要增設(shè)化糞池，并且需對(duì)化糞池定時(shí)進(jìn)行清理。

  2、污水處理裝置調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年*清除一次。

  3、經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過多，如果過多則須用自來水澆噴，確保泡沫不外溢和飛濺。

  4、二沉池剩余污泥根據(jù)運(yùn)行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時(shí)清除，亦可經(jīng)曬干后加入適量復(fù)合肥用于農(nóng)田、菜地施肥。

  5、污水站電控系統(tǒng)采用可編程時(shí)間控制器控制，在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)已經(jīng)設(shè)置好運(yùn)行程序，正常運(yùn)行時(shí)把所有設(shè)備開關(guān)設(shè)置在“自動(dòng)”檔位，由可編程時(shí)間控制器自動(dòng)執(zhí)行。遇到意外情況可單獨(dú)設(shè)置“手動(dòng)”檔位運(yùn)行。

  6、每月檢查曝氣機(jī)、污水提升泵、污泥回流泵的運(yùn)行狀況。

  7、每周必須分別檢查調(diào)節(jié)池浮球液位開關(guān)的狀態(tài)是否正常。

  8、所有構(gòu)筑物每年須*清理一次，以保證處理效果良好且穩(wěn)定。

  9、每年可對(duì)進(jìn)出口廢水監(jiān)測(cè)一次,分析常規(guī)指標(biāo)，以確定污水處理裝置的運(yùn)行狀況。

  10、作好污水站運(yùn)行記錄。

  操作管理人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程，在保障人身財(cái)產(chǎn)安全的前提下確保污水處理的效果。因沒按操作規(guī)程操作而導(dǎo)致活性污泥變性、壞死等，將追究其責(zé)任。