處理量 | 0.5-50m3/h | 主體材質 | 碳鋼 |
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如砼采用現(xiàn)場攪拌其質量保證措施為:
(1)水泥、砂、石原材料必須符合質量要求,并做原材料試驗;
(2)應有試驗配合比報告,現(xiàn)場根據(jù)實際情況調整試驗配合比為施工配合比,。
(3)攪拌機械設備應運轉靈活,安全可靠,電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。
(4)加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時內覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜,強度未達1.5MPa時,不許上人作業(yè),砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。
(5)檢查砼質量應做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作,從試模選擇到養(yǎng)護等,專人負責,以正確反映出結構和構件的強度。
(6)砼攪拌:嚴格掌握多種材料用量,符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性,做到不分層,不離析,不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。
(7)砼的澆筑:砼入模時,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑過程中,應嚴格保持鋼筋的正確位置,操作人員不應在模板和鋼筋上行走,人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高,不得將非預埋物品埋入砼中,當砼自由傾落高度超過2M時,應使用串筒或溜管,遇厚大體積時,其澆筑應分層進行,分層厚度不超過振動棒的長(500mm)澆搗砼應連續(xù)進行,若受客觀條件的限制必須間歇,其時間應盡量縮短,并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理。
(8)振搗操作要點:
a、振動器宜采用垂直振搗,振搗時“快插”、“慢拔”,每點振動2O-30秒,短不得短于10秒,振動器不得碰撞模板及鋼筋.
b、振動應按行列式或梅花式排列均勻,按順序移動,以免造成漏振,每點間距不大于作用半徑的 1.5倍(作用半徑一般為 300-400mm),當澆上層砼時應插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為 25-40秒,應成排依次前進,相互搭接30-50m。,振搗斜面應從低處向高處振。
(9)砼工藝要點:
a、運輸:混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡,間隔不應超過1.5h,夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑,一般摻人2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進行二次拌合。
b、冬期施工:水和砂應根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應保證混凝土的溫度不低于5攝氏度,并有相應養(yǎng)護措施,冬期施工摻入的防凍劑應選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。
c、混凝土澆筑:應連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。
采用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般lOs為宜,不應漏振摩蘆振,振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始,防止模板走動,結構斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。
電器控制
1、LK地埋式一體化污水處理設備安裝:本設備由二組池子組成,一組為鋼筋混凝土結構池體,另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結構池體可埋入地坪以下,也可安裝在地坪上。兩組池體基礎的土建條件圖由我公司提供,要求四周挖掘寬度需比設備平面尺寸大600mm以上。
2、根據(jù)安裝圖,用吊車將鋼結構池體吊入。就位安裝時必須在我公司技術人員指導下進行,不能將箱體位置、方向放錯,然后由我公司負責池子之間的管道連接。
3、安裝完畢后必須把設備存滿水,試驗各管道接口不滲漏,方可用土填入設備四周與間隙中,并平整地面,把電控柜控制線與設備接通,電控柜與電源線接通。接線時注意風機、水泵的轉向。
LK -AO系列污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池,它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小,對水質適應性強,耐沖擊性能好,出水水質穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。